Système de conduite autonome pour locomotives

Le système de conduite autonome pour équipements ferroviaires miniers est un système sans conducteur destiné aux locomotives minières, aux chariots monorail et autres véhicules de transport minier, basé sur la technologie d'intelligence artificielle et conçu pour opérer dans des environnements souterrains à faible éclairage et potentiellement explosifs. Le système utilise comme plateforme de transmission les technologies de communication sans fil haute vitesse, les réseaux en anneau à fibre optique ou la communication 5G, et s'appuie sur un système de surveillance du transport minier développé en interne pour garantir la sécurité. Il intègre notamment une technologie de localisation précise des locomotives souterraines, la technologie GIS, la vision par machine, la technologie de localisation UWB au centimètre près ainsi que des dispositifs de sauvegarde et de secours pour la sécurité des locomotives. Équipé d'un algorithme original de conduite intelligente pour locomotives, ce système permet d'automatiser intégralement le processus de chargement, de transport et de déchargement des matériaux et des minerais par les locomotives.

 

   

 

Fonctions du système

 

 

Technologie de détection du niveau de matière dans les puits de vidange et les fosses de rejet de minerai

En combinant le radar à bande X spécialement développé par notre société avec un laser à faisceau unique, la détection s'effectue automatiquement.
Mesurer le niveau de minerai dans la trémie, détecter automatiquement le niveau de minerai dans la trémie, et d'une part contrôler la trémie.
La mine déverse le minerai, tandis qu'une autre machine dirige et coordonne le chargement du minerai. Un système de détection automatique contrôle et orchestre les machines de déversement.
Maintenir un niveau de matériau à une hauteur donnée pour garantir la sécurité de la station de concassage située en dessous.

 

Surveillance du niveau de stockage et des blocages miniers dans la station de déchargement

Le capteur de niveau de matériau détecte en temps réel le niveau de matériau dans la station de déchargement ; lorsque le véhicule arrive à la station de déchargement,
Avant, le système prévoit si toute la cargaison de ce véhicule peut être déchargée dans la station de déchargement et contrôle la machine.
Le véhicule effectue un contrôle approprié : lorsque l'on détecte qu'un gros morceau n'a pas été déchargé, ce qui entraîne l'absence de fond de la benne du wagon minier.
Lorsque la porte est fermée, le système déclenche immédiatement une alarme et arrête automatiquement la machine, en attendant que le personnel vienne intervenir.
Anomalie de raisonnement.

 

Chargement automatique du minerai

La technologie de chargement automatique des minerais constitue un maillon essentiel pour le fonctionnement autonome des locomotives, que ce soit en souterrain ou à la surface.
Centre de contrôle de surface, permettant le chargement automatique du minerai sans intervention humaine ; cela implique plusieurs aspects.
Utilisation intégrée de technologies, notamment : localisation précise des wagons, contrôle des machines de déchargement, chargement des véhicules.
Détection du niveau de matériau dans la benne.

 

Contrôle sans conducteur des locomotives

Le contrôleur embarqué reçoit, via le réseau, les instructions du système du centre de contrôle à distance et ajuste automatiquement les paramètres.
Mise en route de la locomotive, accélération, vitesse constante, freinage et décélération, arrêt, levée ou abaissement du pantographe, etc.
Et renvoyer les résultats d'exécution au centre de contrôle au sol.

 

Contrôle de vitesse autonome pour locomotive

Sur la base du principe de croisière, établissez un modèle de croisière à vitesse variable pour les véhicules (modèle de croisière adaptatif). En fonction des instructions de conduite émises par le logiciel d'optimisation et de planification de la production, et en tenant compte de la distribution objective des voies ou routes – notamment l'état des tronçons rectilignes et des virages à venir, ainsi que la nécessité éventuelle d'éviter d'autres véhicules – ce modèle permet une adaptation dynamique aux conditions de la voie et aux instructions de planification, ajustant automatiquement la vitesse de conduite. Ainsi, l'ensemble du processus – chargement du minerai, déplacement et déchargement – devient entièrement autonome. C'est précisément là l'essence même du contrôle par une seule personne de plusieurs locomotives.